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真空镀膜就是以磁场束缚而延长电子的运动路径,改变电子的运动方向,提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量.电子的归宿不仅仅是基片,真空室内壁及靶源阳极也是电子归宿,因为一般基片与真空室及阳极在同一电势.磁场与电场的交互作用使单个电子轨迹呈三维螺旋状,而不是仅仅在靶面圆周运动。高真空蒸镀的镀膜，与膜厚的关系甚小，而且在某个膜厚以56%下，经过一个小的较大值后将迅速减小。

东莞拉奇纳米科技有限公司,是将派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子再进行产品表面的真空镀膜处理。使被镀物具备以下特性:无细孔、防水、防潮、耐酸碱、抗盐雾、高抗压、绝缘、生物兼容性等。

膜层抵抗力

耐腐蚀，抗酸且化学性能稳定，在常规环境下，户内或者户外，都具有，，不失去光泽并不留下痕迹的性能。正常情况的使用下不会破损，并且容易清除油漆和笔迹。在强烈的阳光，咸的湿地和城市环境下，都不变色，不氧化，不脱落和爆裂，膜层颜色种类繁多，表面细腻光滑，富有金属光泽，。耐磨程度高，耐刮擦，不易划伤，可电镀材料广泛，与基体结合力强。

真空镀膜是一种产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术用于生产激光唱片(光盘)上的铝镀膜和由掩膜在印刷电路板上镀金属膜。在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。

　真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。

镀膜类产品，即含有以聚四氟乙烯为代表的含氟聚合物的涂料产品，利用氟的特性来提高涂料表面的张力和吸附性能，因为它具有其他材料所不具备的特性，如其他材料。涂层的表面特性、耐热性、稳定性和耐化学性可用于防止酸雨和紫外线，保护时间可达7个月。

板（基板）表面的清洁处理在真空镀膜过程中非常重要。进入涂装间前，应在电镀前仔细清洁基材，以达到工件脱脂、去污和脱水的目的。