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  一般来说，镀膜前要先洗车，然后抛光，其主要目的是做镜面还原。接着是涂上原材料的一道镀膜，起到打底作用，自然干燥后擦干净漆面，再做第二道镀膜，起巩固镀膜效果。然后进入红外线灯烘烤阶段，让镀膜产品深度渗透。8个月后，再做二次的镀膜施工，目的是巩固镀膜效果，这个二次作业应包括在整个光学监控系统过程当中，如果只做了前面的一次镀膜，不能算真正意义上的镀膜全过程。

Parylene在电子产品领域的优点:

恶劣环境下线路板保护涂层，列入美军标MIL-I-46058C；满足IPC-CC-830B

涂敷过程中不存在任何液态，无普通液体防护涂层的难以避免的流挂，气孔、厚薄不均等严重缺陷；

*水分子透过率极低，仅为常见的有机硅树脂的千分之一；

*聚合生长的成膜方式阻止了离子在涂层和基板界面的扩散，消除了常见的涂层下枝状腐蚀。

*表面憎水特性进一步降低潮湿和离子污染的不利影响；

*渗入芯片与基板间的微细间隙（甚至达10μm），汽车配件真空微米镀膜，提供完整的保护；

*大幅增强芯片-基板间导线（25μm粗细）的连接强度；

膜层结合力强，在真空电镀加工过程中，有部分电子撞击到基材表面，环保真空微米镀膜，表面原子，并且产生清洁的作用，饰品真空微米镀膜，而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级，民众真空微米镀膜，带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时，有更多的能量可以传递到基材上，产生更多的热能，使被电子的原子加速运动，与部分镀材原子更早互相溶合到一起，其他镀材原子紧随着陆续沉积成膜，加强了膜层与基材的结合力。