有机高分子镀膜设备价格点击了解更多 东莞拉奇纳米镀膜

真空电镀设备膜厚的不均匀问题

无论监控仪精度怎样，它也只能控制真空室里单点位置的膜厚，一般来讲是工件架的中间位置。随着工业技术的不断发展，对材料的综合性能要求也不断提高，单一材料性能已不能满足某些特定环境下工作机械的性能要求。如果真空电镀设备此位置的膜厚不是均匀的，那么远离中心位置的基片就无法得到均匀的厚度。虽然屏蔽罩能消除表现为长期的不均匀性，但有些膜厚度的变化是由蒸发源的不稳定或膜材的不同表现而引起的，所以几乎是不可能消除的，但对真空室的结构和蒸发源的恰当选择可以使这些影响化。

在过去几年中，越来越多的用户要求镀膜系统制造厂家提供的小规格、简便型光学镀膜系统，同时，用户对性能的要求不仅没有降低，反而有所提高，特别是在薄膜密度和保证吸水后光谱变化小化等方面。

现在，系统的平均尺寸规格已经在降低，而应用小规格设备进行光学镀膜的生产也已经转变成为纯技术问题。广泛应用于汽车、音响、各类小家电、电脑、钟表、玩具、手机、反光杯、化妆品、玩具等行业。因此，选用现代化光学镀膜系统的关键取决于对以下因素的认真考虑：对镀膜产品的预期性能，基片的尺寸大小和物理特性以及保证高度一致性工艺所必需的所有技术因素。

真空镀膜设备涂层刀具的后处理工艺开始受到人们的广泛关注。

1、使用真空镀膜机涂层刀具，零件已加工表面质量较好。

2、真空镀膜机涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，所以真空镀膜机涂层刀具的切削力小于未涂层刀具。

3、涂层刀具综合性能良好，涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质的刀片具有较宽的使用范围。

4、真空镀膜机表面涂层材料具有很高的耐磨性和硬度，且耐高温。和未涂层的刀具比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，提高了切削加工效率，也提高了在相同的切削速度下刀具的寿命。

如何正确使用真空镀膜设备。

机床的正常进行运行的情况下，启动机器，要先打开水管，应始终注意提高工作水压力。

同时离子轰击和蒸发时，应特别注意高压电线接头，不能接触，防止触电。涂层中的电子***，铝的外钟。建议用铅玻璃观察窗玻璃，应戴眼镜观察铅玻璃，防止射线照射人体。多层介质膜涂层的沉积应配备通风除尘设备，及时清除有害粉尘。