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派瑞林涂层解决LED产品的色飘防潮和耐紫外线

随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。

为了在LED顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外，除了要考虑涂层对LED透明度的影响外，还需要了解涂层对色温的影响。

常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。

提高强度和防腐蚀

近年来磁性材料的发展出现了烧结和粘结钕铁硼元件，它可制成很小的形状，使用Parylene涂敷工艺具有很突出的优良性。小型钕铁硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂层另一个优点是还可增加强度。钕铁硼材料对来自大气中的潮湿产生的腐蚀也是很敏感的，Parylene较低的水汽透过率还提供了优异的防潮抗腐蚀防护。

一种低费用有效工艺

Parylene涂敷还能降低加工处理及劳动力的费用。因为它能用卧式机系统同时一批涂敷成千上万个工件进行VDP工艺处理，这点与滚筒式电镀相似。这种新技术开发和工程师设计师合适的使用现有技术及新的工具，将会有可能较好的解决当前遇到的一些复杂的问题。

ParyleneC 在芳烃上一个氢被氯原子取代，具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，是目前应用广、防护效果好的粉材。ParyleneD 在芳烃上二个氢被二个氯原子取代，具有阻燃性。在更高温度下具有相对更好的物理及电性能，同时与N、和C型相比，具有更好的热稳定性。

ParyleneHT是苯环上的4个氢原子被氟取代，与C,N,D比较，其薄膜的介电强度高、介电常数低(即透波性能好)，热稳定性好。薄膜本身连续、致密、无,短期耐温可达450摄氏度，长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力，更适合作为高频微波器件的防护材料。