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Parylene用***的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。

派瑞林英文名：Parylene六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。

这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害，因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会聚集，桥接式形成弯月面。真空电镀为磁控溅射镀，以电镀不锈钢产品材质为主，可以电镀金色、玫瑰金色、黑色、***色、蓝色等颜色，质量稳定，品质保障。

市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。

派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：

1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。

2. 真空680℃条件下，将气态双份子裂解成活性单体。

3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。

该涂层解决方案基于涂层材料的生物相容性以及特性可以有效地从上排除掉有害的微生物，它可以将潜在致命微生物有效隔离于。它就像一个屏障，既可以保护的身体免受金属和塑料所含不利物质的释放，又可以保护免受人体体液的渗透，他说道，因此它具备两方面的功能。纳米涂层要求使用浸泡的施工工艺，仅需要一只能容纳线路板的小容器，容器的大小以刚好容纳下PCBA为宜，不然会有较多的挥发损失，使用后的余料可以直接回收至原包装中。

Parylene涂层比其他替代涂料更薄，但能阻隔体液、湿气和化学药品。

将涂上一层Parylene涂层的塑料器件注射14种病原体并温育24小时，测试结果表明，parylene保护的样品表现明显好于未受保护的样品。其中抗MRSA达99.9%。同时，Parylene涂层还具备高润滑性、耐高温磨损性，且能承受蒸汽和伽玛射线的标准杀菌过程。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，真空镀膜对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（10-5Pa）。