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镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。

光学镀膜材料的原材料，绝大部分属于储量非常小的稀有金属。这些稀有金属随着科技的发展，其需求长期看涨。随着镀膜技术的不断推广，光学镀膜技术的应用领域也在不断拓宽，随着我们生活水平的提高，这些具有优异物理特性的金属将为我们的生活带来更多的精彩。为了满足产品的不同技术要求，可施涂底涂层和面涂层，或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。

低压化学气相沉积加工过程中的常见故障排除

低压化学气相沉积加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如低压化学气相沉积前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。

低压化学气相沉积加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是位的。低压化学气相沉积故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。低压化学气相沉积生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,低压化学气相沉积使得故障在所难免。要减少低压化学气相沉积生产故障，提高低压化学气相沉积从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的不良，真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。

物理气相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时，物理气相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。由于采用物理气相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能，人们在竞相开发、高可靠性设备的同时，也对其应用领域的扩展，尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需***行表面涂布。